近日，以“鲲海智造·禹启新篇”为主题，美的楼宇科技高端智能柔性车间落成仪式在重庆经开区举办。作为美的打造的又一个标杆智造项目，美的楼宇科技重庆工厂离心式压缩机车间未来将聚焦“智能、绿色、柔性”，推动人机一体化智能系统升级再迈新一步。

  一个“智能、绿色、柔性”制造示范工厂长啥样？在该厂区内，可以一窥“先进制造”的模样。通过重点搭建13个环节的13个人机一体化智能系统典型场景，成功建立高效柔性、敏捷响应、人机协同和动态调度的装备制造业智能制造示范工厂。

  据了解，该车间在品质提升方面，从来料智能检测、智能管控、一码溯源三个维度，实现“快速响应，精确判定，自动控制，信息可全追溯”的品质管控。柔性制造方面，通过人、设备、物料、工艺等各要素的柔性融合，实现多种压缩机的混装柔性生产，依照订单要求，同时上线生产不一样的产品；数智生产方面，利用现有的ERP、MES、DPM、PLM系统及SCADA物联集成平台，实现对经营、生产、操作的全过程、全环节的快速响应与精准干预；绿色生产方面，通过自然采光、智慧照明、智慧节能空调、光伏储能一体化、智慧能源管理和碳管理平台等，达到节能减排的效果。

  通过全方位的数字化改造，“焕新”后的示范工厂实现了“降本、提质、增效”目标，工厂生产效率提升30%、交货期缩短20%、研制周期缩短18%、资源综合利用率提升15%。此外，依托这一数智工厂，美的楼宇科技在实现核心精密件自制的同时，新车间年产能预计可达4000台，产能提升60%。

  一直以来，美的集团大力推进“全面数字化、全面智能化”的核心发展的策略，通过技术进步带动产业升级。作为美的人机一体化智能系统代表工厂之一，美的楼宇科技深耕数字化、低碳化发展，在水机制造领域，不断对车间进行生产技术和工艺改造，提供绿色、柔性、精益制造能力。此次，美的重庆水机工厂从计划排程、线体单元设计、物流、人员技能、品质管控等5个维度，推进压缩机制造端到端的柔性智造，用5个月时间，完成原来的老旧厂房改造，打造了这一离心压缩机高端智能柔性绿色车间。

  值得一提的是，美的水机智能制造示范工厂的投用，将全方面提升生产效率和节能降碳，助推水机行业高水平质量的发展。该企业相关负责这个的人说，在数字化、低碳化双转型目标下，工厂亟待通过构建柔性化生产能力，实现多品种、短交期的个性化订单的生产和交付，以此来实现产业的高增长、技术先进性和发展的可持续性。希望美的高端柔性车间的落成，能够为水机行业注入新的动力。“未来，我们除了技术方面将继续向着高效、节能、变频的多元化趋势发展，在生产制造方面，也将全面应用数字化、智能化技术，以先进、智能、绿色、柔性的生产制造，携手合作伙伴一起共建可持续的智慧空间。”

  近年来，重庆经开区把“统筹园区经济成长与自然环境的关系”作为工业园区发展的“必答题”，坚定不移走“生态优先、绿色发展”道路，将“绿色+”融入经济社会持续健康发展各方面，构建起资源消耗低、环境污染少、科技含量高的绿色生产方式，实现了生态效益、经济效益、社会效益的和谐统一。