Q/SHT绍兴汇泰机电设备制造有限公司企业标准Q/SHT001-2020高效节能线实施绍兴汇泰机电设备制造有限公司Q/SHT001-2020本标准由绍兴汇泰机电设备制造有限公司提出并归口。本标准起草单位：绍兴汇泰机电设备制造有限公司。本标准主要起草人：施伟钢。本标准替代Q/SHT001-2011。Q/SHT001-2020高效节能真空滤油机范围本标准规定了高效节能真空滤油机的定义、标记与基本信息参数、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志及贮存。本标准适用于本公司制作的高效节能真空滤油机。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191包装贮运图示标志GB/T700-2006碳素结构钢GB/T3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备部分：通用技术条件GB/T7601-2008运行中变压器油、汽轮机油水分测定法(气相色谱法)GB/T10894-2004分离机械噪声测试方法GB/T20082-2006液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法JB/T5285-2008线真空滤油机：本标准所称真空滤油机是指在一定的真空度和油温条件下脱气、脱水，并用特定的过滤介质滤除机械杂质，从而使油液得到净化的设备。3.2工作真空度：真空滤油机在额定工作状态下的线标记方法ZY解决能力（L/min）线L/min的线基本参数线的规定型号技术参数ZY-10ZY-20ZY-30ZY-50ZY-100ZY-150ZY-200ZY-300解决能力（L/min）00300工作线～70含水量（mg/kg）10清洁度（NAS）电加热功率（kW）4总功率（kW）7进出口管径（mm）0技术方面的要求5.1滤油机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2滤油机选用的材料和外购件应有合格证。其主要材料：碳素钢应符合GB/T700的规定，不锈钢应符合GB/T3280的规定。主要油路管道、真空系统管道材料应采用无缝钢管，并应符合GB/T3639的规定。5.3滤油机在海拔2000m以下，环境和温度（5～40）时应能正常工作。Q/SHT001-20205.4加热器、过滤器、冷凝器和真空罐等部件应完整无损，连接无松动。其它焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑、表面喷漆应光洁无流痕。5.5加热器、过滤器、冷凝器和真空罐等焊接容器应经压力试验和气密性试验，结果应符合JB/T5285-2008第5.4条要求。5.6含气量不大于10%、含水量不大于50ppm的环烷基新变压器油经滤油机净化后应符合表1的要求。5.7滤油机工作噪声（声压级）应不大于82dB(A)。5.8各运行系统的电气设备应灵敏、准确、安全、可靠。5.9电气控制管理系统应符合GB/T5226.1-2019的规定。试验方法6.1试验条件6.1.1环境和温度为（5～40）；6.1.2环境相对湿度为（45～85）%；6.1.3油样检测温度为（15～35）；6.1.4试验用油选用25号或45号环烷基新变压器油6.2取样程序6.2.1取样器为注射器、取样管和取样瓶。6.2.2待净化油试样从油罐出口到滤油机入口区间内取样，净化后的油样从滤油机取样阀取样。6.3试验方法6.3.1解决能力：在额定工作状态下，工作所承受的压力不大于0.3MPa的条件下用计量桶进行仔细的检测。6.3.2工作真空度：在额定工作状态下的查验随机线工作所承受的压力：在额定工作状态下用压力表测定滤油机排油泵和过滤器之间的压力。6.3.4运行温度范围：采用查验随机温控器及温度显示仪表进行观察。6.3.5含水量：按标准GB/T7601规定的方法检验测试。6.3.6清洁度：按标准GB/T20082规定的方法检验测试。6.3.7加热功率和总功率的测试采用电能质量分析仪测试。6.3.8进出口管径采用游标卡尺测量。6.3.9噪声：按准GB/T10894附录E规定的方法检验测试。6.3.10电气控制管理系统：按标准GB/T5226.1-2019第18条要求进行仔细的检测。6.3.11第5.4、5.8条采用目测检查。Q/SHT001-2020检验规则7.1出厂检验：解决能力、工作真空度、运行温度范围、进出口管径、噪声，出厂产品都须达到各项目的要求。出厂检验采用逐台检验。7.2型式检验7.2.1型式检验由符合以下条件之一者应进行检测验证：a)周期性检查；b)停产6个月恢复生产后；c)国家市场监督机构提出要求时。7.2.2型式检验抽样按产品10台，抽样一次，每次抽检一台。7.3判定规则7.3.1出厂检验项目若有不合格，允许修复后重新检验，仍为不合格，则判定该台产品不合格。7.3.2型式检验若有一项不合格，应重新抽样检验，重新测试后仍不合格，则该产品为不合格品。铭牌、包装、运输和储存8.1铭牌每台真空滤油机应有下列标志；制造厂名；产品的名字、型号；工作真空度，Pa；工作所承受的压力，MPa；解决能力，L/min总功率，kW。7.2包装外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行。产品包装应牢固，并附有使用、安装说明书及必要的备件和附件。7.3运输产品在运输装卸时，应小心轻放，严禁叠压碰撞。7.4贮存产品应存放在通风、干燥、无腐蚀物质的库房内。