本实用新型涉及榨油机械，尤其是一种体积、功率小，结构相对比较简单的家用榨油机器。
现有的榨油机大多是采用螺杆挤压、不断加料连续挤榨的结构，这种结构的榨油机结构较为复杂，适合于专业榨油厂使用，而现有小型的榨油机如“筒式榨油机”(专利公告号CN2410111Y，公告日2000年12月13日)，它是由液压系统、对开式压榨筒和装在压榨筒两端分别由挤榨液压缸和填实液压缸驱动、装在压榨筒两端的压榨头等构成。这种结构的机器由于采取了液压系统压榨，因此，其结构仍较复杂，对于普普通通的家庭难以保养和维修，此外，由于其压榨筒固定装在机架内，对于装料和卸料操作不够方便。
本实用新型要解决的主体问题是提供一种结构相对比较简单、体积小，重量轻，便于使用与维护的小型家用榨油机。
为了解决以上问题，本实用新型采用的方案是它包括有机架、压榨筒、压榨头，所述压榨筒由两块弧形筒板连接构成，该压榨筒悬挂在一铰接在所述机架上的悬臂上；所述压榨头与一螺杆的一端联接，该螺杆通过其上的螺纹与一蜗轮联接，与所述蜗轮啮合的蜗杆与一电动机的转轴联接。
上述蜗杆能够最终靠皮带传动装置与所述电动机联接；上述电动机的供电回路中可接有一可控制供电回路切断时间和接通时间间歇供电的供电控制器，该供电控制器可以由整流电路、脉冲电路、开关电路构成，其脉冲电路输出的信号送到所述开关电路的输入端，脉冲电路可由CD4060型计数器集成电路与电阻、电容和多位选择开关接成，多位选择开关的各接点支路上均接有起延时作用的电容，接在开关电路中的继电器的触点接在所述电动机的供电回路中。上述螺杆上最好装有限位撞块，并在所述机架上装有行程开关，该行程开关和一个换向开关接在所述电动机的供电控制电路中。
由于采用了上述方案本实用新型与现存技术相比具有如下有益效果1、由于压榨筒由两块弧形筒板连接构成，并且压榨筒悬挂在一铰接在所述机架上的悬臂上，在使用时，可将压榨筒吊出机架之外，因此，装卸榨油材料十分方便。
2、因为压榨头由一螺杆通过其上的螺纹与一蜗轮蜗杆传动装置与所述电动机联接。因此，其结构十分简单，体积小、工作可靠，方便维护和修理。其小型机的体积可达700×250×500立方毫米，机重仅为30千克。
3、在电动机的供电回路中接有一可控制供电回路切断时间和接通时间间歇供电的供电控制器，从而可使压榨头压入一段，停止一段时间再压一段，这种压榨模式能够得到出油杂质少，榨出率高的效果。
4、在螺杆上装有限位撞块，所述机架上装有一个接点接在电动机的供电控制电路中的，这种设置能大大的提升机器的自动化程度，机器在压榨过程中无需操作人员值守。
5、供电控制中的器脉冲电路由CD4060型计数器集成电路与电阻、电容和多位选择开关接成的电路结构相对比较简单，工作可靠。
以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述图1、图2所示的实施例中，本小型家用榨油机有一个带行走轮的机架5、在机架5上装有一由两块弧形筒板通过螺栓10连接构成的压榨筒9、该筒的底面设有一块中心设有凹槽的圆形的底板，该底板与其中一块弧形筒板相连，压榨筒9的弧形筒板上分布有出油孔，在压榨筒9的下方设有接油槽15。压榨筒9在榨油时，其底板中的凹槽套在一装在机架5上的中心定位螺钉13的一端，压榨筒9下部搁在支撑杆14上。压榨筒9的上部通过链条11悬挂在一铰接在机架5的悬臂12上，悬臂12可绕机架5转动，当榨油完毕时，悬臂12绕机架5转动而将压榨筒9吊出机架5外进行装卸料。压榨筒9在榨油时其开口的一端设有压榨头8，压榨头8与螺杆2的一端联接，螺杆2通过其上的螺纹与蜗轮7联接，蜗轮7通过轴承座6装在机架5上；与蜗轮7啮合的蜗杆17通过皮带传动装置16与电动机18的转轴联接，由电动机18带动蜗杆17、蜗轮7、螺杆2和压榨头8运动。螺杆2上装有限位撞块1，在机架5上装有行程开关3和电器控制盒4。当螺杆2推动压榨头8向压榨筒9内运动至撞块1撞上行程开关3时，行程开关3的电接点向装在电器控制盒4内的电动机供电控制电路发出信号，切断电动机的电源而停机。
图2所示，电动机M的供电控制器由变压器B1、二级管D1-D5，稳压二极管ZD1、发光二极管LED1、三极管Q1、CD4060型计数器集成电路IC1、电容C1-C8、电阻R1-R8、开关K1-K5、继电器J接成。其中变压器B1、二级管D1-D、稳压二极管ZD1、电容C1-C2、电阻R1接成具有稳压滤波功能的整流电路。发光二极管LED1、CD4060型计数器集成电路IC1、电容C2-C8、电阻R2-R5、开关K1、K3和继电器J的触点J-3接成脉冲电路。二级管D5、三极管Q1、电阻R7、R8、开关K2、继电器J接成开关电路。开关K2为行程开关；开关K4为电动机M的换向开关，开关K5为螺杆退出开关。
供电控制器接电工作时，合上开关K1，集成电路IC1的14脚即保持输出高电位信号，三极管Q1导通、继电器J吸合，其触点J-1、J-2接通电动机M的电源持续运转，此种工作方式为连续榨油模式；当开关K1打开时，本脉冲电路接通电源，集成电路IC1的14脚即保持输出高电位信号，三极管Q1导通、继电器J吸合，其触点J-1、J-2、J-3吸合，电动机M运转，经过一段工作延时时间后，集成电路IC1的14脚则变为输出低电位信号，三极管Q1截止，继电器J的触点J-1、J-2、J-3释放，电动机M失电停转，触点J-3接通开关K3支路，开关K3为多位选择开关，开关K3选不一样的位置可获得不同的间歇延时时间，经过该间歇延时后，集成电路IC1的14脚又输出高电位信号重复上述过程，因此，开关K1打开的工作方式为间歇榨油模式，转动开关K3于不同位置，可获得不同的间歇时间。无论何种榨油模式，当图1中的螺杆推进至极限位置时，行程开关K2闭合，三极管Q1截止，继电器J的触点J-1、J-2、J-3释放，电动机M失电停转；当榨油完毕时，将换向开关K4转动换向，转动开关K5，则电动机M反转退出螺杆和压榨头。
权利要求1.一种小型家用榨油机，它包括有机架、压榨筒、压榨头，其特征是所述压榨筒由两块弧形筒板连接构成，该压榨筒悬挂在一铰接在所述机架上的悬臂上；所述压榨头与一螺杆的一端联接，该螺杆通过其上的螺纹与一蜗轮联接，与所述蜗轮啮合的蜗杆与一电动机的转轴联接。
2.根据权利要求1所述的小型家用榨油机，其特征是所述蜗杆是通过皮带传动装置与所述电动机联接。
3.根据权利要求1或2所述的小型家用榨油机，其特征是所述电动机的供电回路中接有一可控制供电回路切断时间和接通时间间歇供电的供电控制器。
4.根据权利要求3所述的小型家用榨油机，其特征是所述供电控制器由整流电路、脉冲电路、开关电路构成，该脉冲电路输出的信号送到所述开关电路的输入端，接在开关电路中的继电器的触点接在所述电动机的供电回路中。
5.根据权利要求4所述的小型家用榨油机，其特征是所述螺杆上装有限位撞块，所述机架上装有行程开关，该行程开关和一个换向开关接在所述电动机的供电控制电路中。
6.根据权利要求4或5所述的小型家用榨油机，其特征是所述脉冲电路由CD4060型计数器集成电路与电阻、电容和多位选择开关接成，该多位选择开关的各接点支路上均接有电容。
专利摘要一种小型家用榨油机，涉及涉及榨油机械技术领域，它有机架、压榨筒和压榨头，所述压榨筒由两块弧形筒板连接构成，该压榨筒悬挂在一铰接在所述机架上的悬臂上，压榨头与一螺杆的一端联接，该螺杆通过其上的螺纹与一蜗轮联接，与所述蜗轮啮合的蜗杆与一电动机的转轴联接。本榨油机大多数都用在家庭榨油，与现存技术相比具有如下特点一、装卸榨油材料方便、结构相对比较简单、维修容易；二、体积小、重量轻；三、榨出油料杂质少，质量好。
