小型榨油机图片小型流动榨油机车载榨油机设备移动式榨油机厂家◆小型流动榨油机简介：为了使千家万户能吃上放心，纯真的食用油，适应市场需求，我公司特推出一款220V小型流动榨油机

  为了使千家万户能吃上放心，纯真的食用油，适应市场需求，我公司特推出一款220V小型流动榨油机。该机自动控温，真空过滤，三级压榨，出油率高，色泽纯净，可榨：花生，芝麻，油菜籽，胡麻，油葵籽等的小型多功能榨油机。本机引进*，自动化程度高，简单易操作，质量稳定，可以流动在城市、乡村、居民小区、集镇、超市、菜市场、大街小巷现榨现卖。只要有220伏电源均可榨油，放在三轮摩托车上边均可移动作业，适合于城乡中小型油料加工厂、榨油坊、专业户、宾馆酒店、单位、超市、火锅店、粮油店、学校、、机关食堂、小型油厂，又适合于个体榨油坊现榨现售现卖、对外加工，是您发财致富的好帮手！

  2.出油率高与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。

  3.节能同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

  4.省工同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。

  5.用途广小型榨油机压榨机多用，可榨花生、芝麻、油菜籽、胡麻、核桃等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。油质纯净真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

  6.小型榨油机南北通用，四季皆宜：因油盘装置采用了加热温控系统，可依据环境温度变化自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，从而确保在各种各样的气候条件下也能正常生产。

  7.小型榨油机汇集了国内外的榨油机械制造工艺，全部采用国标钢材和零配件，具有设计紧凑、厚重稳定、安装便捷、经久耐用、美观大方等特点。其常规使用的寿命是其它普通榨油机的三倍以上。

  8.小型榨油机增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能，改变了传统的枯饼磨榨升温方式，使准备上班时间缩短，降低了能耗和机器的磨损，延长了机器的常规使用的寿命。若间断生产，榨膛还可以自动保温；采用多级加压推进和真空过滤系统来提升了榨油效率和油品质量。

  榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是慢慢地减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出。

  小型流动榨油机大多数都用在个体家庭开榨油坊公用的榨油机。简单方便,用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。小型榨油机在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。几乎所有的油料作物都能通过小型榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，这个因为价格相对较贵，市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要，是现在城市地区的主要使用方式。

  1、菜籽：先将机器升温至110-140℃；菜籽入锅烘炒，当锅内菜籽冒青烟时，用小火炒至菜籽碾开呈深黄色出锅，然后降温至60℃左右入榨，油质呈黄色，饼呈黑黄色大片或长条状，另外由于南北口味不同及使用差别，南方在烘炒菜籽时要相对重一些，北方稍轻一些。菜籽压榨易出现的几个问题：

  （2）滤油速度缓慢：主要是菜籽在压榨中，原料杂质大，灰土多及机器各部温度偏低，加之菜籽油浓度大所致。这时应将油盘加热打开，另外两个过滤器要交替使用，及时清除滤布上的残渣，清洗或更换滤布。

  （3）真空泵出现喷油现象：由于长时间过滤，致使线），从视窗可看到有油沫一直上升，若继续过滤，则会将油抽入气包，进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出，造成出油率降低，出现这样一种现象应将真空泵停一下，使线、花生：将机器温度升至180℃左右，花生入锅炒至稍微发黄出锅趁热入榨，油呈黄白色，饼大片或长条状。

  （1）回油（亦即油从尾部流出）根本原因是油线被堵，可用铁棍敲击下料边榨条，疏通油线；另外炒籽加入适量水，使炒出的花生在一些弹性，即可避免此现象。

  （2）饼碎：主要是花生炒得温度低，应在花生快炒好时加大火将温度提高，及时入榨。

  3、大豆：将机器温度升至140℃左右，大豆炒至啪啪响，出锅降至60℃左右入榨，饼呈大块状。若出现冒渣现象则是炒籽后降温不够或炒料过轻所致。

  4、芝麻：机器加温130-170℃,芝麻入锅炒至变圆发涨碾开后呈黄色且有油质渗出，迅速扬几遍，消除黑烟后入榨。油呈红黄色，饼呈大块或长条形。

  （1）饼不成型，饼碎、冒碎渣、溅油；主要是芝麻炒得过轻，另外是炒好的芝麻在排烟时温度降得太低。

  （2）饼缠轴，饼呈圆坨状，榨条间冒面条状渣，油黑、机器冒油烟大，油苦，进料慢，主要是芝麻炒得过度或压榨温度过高造成，另外榨螺调得太紧也也许会出现此类问题。

  经过过滤后的油，一般可直接食用，但做处理后的油质更好。现介绍两种简单的处理方法：1、水化法：在油中加入5%的水倒入锅内加温均匀搅拌，注意加热时，火不能太旺，少时，油面上会有油沫出现，待泡沫由多转少时，停止加热除去油沫既可。2、盐水化法：在刚放出的热油中加入5%的浓度为8%的热盐水，均匀搅拌后静置于透明容器中，稍后倒出净油即可。

  1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。2、各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

  5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

  1.严禁异物进入榨膛，严禁用手或铁棒进入料斗拔料；2.机器卡死时，严禁强行开机；3.调节饼厚时：（1）动作不能太猛，以防机器猛然加大负荷和出饼头与出饼口接触，造成机器卡死，损坏机件，烧坏电机等；（2）工作过程中，松开调节杠时不能过度，以免造 成榨螺从前支座脱落，使榨螺装不上，抽不下；

  6.机器倒转以后，检查出饼头锁紧丝圈是否松动，防止造成榨螺脱节，主机卡死；

  7.新机器和重新组装的机器，次加工完毕后待机温降下来，需再次把拉杆丝母再紧固一下，防止造成榨条松动转圈；

  9.不能在进气阀一个都没有打开的情况下启动真空泵或者关闭进气阀门后，还未关闭线.机器加温不够不准入榨；

  11.在机器多天未工作时，再次开机前应把主轴认真磨合一下，防止造成不吃料或不出饼。