1.滤油机每运行一段时间应检查（由于工作性质，一般为以一个工程时间为标准）

  （1）真空泵应及时补加真空泵油或更换线）温度控制器是否灵敏，可靠，准确。

  2.电源进线和电源开关一定要能承受在本机全开状态时的最大电流（我们现有的意大利滤油机和ABB滤油机要求要提供250A的空气开关电源，吉林滤油机要求要提供300A及以上的空气开关电源）。

  4.意大利滤油机和ABB滤油机有电源相序正确指示，接通电源后应首先观察相序的正确。吉林滤油机带有相序保护，当电源相序不对时滤油机不能启动。

  这是因为该台滤油机的液位探测按钮和进油泵控制按钮接点接触不是很好造成的。解决办法就是把这两个按钮反复多按几次，进油泵就能启动了。（正在安排进行更换）

  这是因为在进油泵的交流接触器上挂了两对接点，而这两对接点的卡销已经略有松动，经过长时间运输或运行振动这两对接点位置松动后就卡住了进油泵的交流接触器，从而使进油泵的交流接触器不能吸合到位，异常工作。只要把这两对接点的卡销重新装紧后就能解决这个问题。

  高真空滤油机是利用油泵将油通过粗滤压入加热器后，经真空罐在负压的条件下，油液中的水分，气体通过加热和脱气元件的帮助下，溃破油膜而析出，迅速蒸发被真空泵排除，然后油液送入精滤经排油泵排出最终达到油品的脱气，脱水，滤除机械杂质的目的，来提升绝缘油的耐压强度和油品质量。

  我分局现有高真空滤油机共五台。分别为二台吉林的高真空滤油机，一台ABB的高真空滤油机，一台意大利的高真空滤油机，一台西安的高真空滤油机。其中西安的高真空滤油机又是一台油介损处理机，大多数都用在处理绝缘油介损。

  我们现在的高真空滤油机大多数都用在净化处理220KV及以上的输变电设备用绝缘油。能够高效地排除绝缘油中的水分，气体，和机械杂质，来提升绝缘油的耐电强度和油品质量，保证电器设备的安全运行。另外我们现有的四台高真空滤油机还设有外接真空阀门和管接，在处理绝缘油的同时还可以对我们所检修的设备做抽线.初级真空泵，罗茨泵在工作前，应注意泵油标显示情况，避免运行时严重发热;当真空泵油水分较多时，要按时换线.运行中冷凝器内存液较多时，应及时放掉。

  8.要注意真空泵，进排油泵各种电机的运行噪音和温度是不是正常，如有异常应立即排除。（停机检查或作相应的处理）

  这是因为待处理的冷油中水分气体的含量都很高，我们应首先开启内循环阀门待把滤油机的温度加起来后再逐步关闭内循环阀门就能解决这一种现象。

  4.我们现在的ABB高真空滤油机在接电源时还需要注意这两台滤油机的零线和外壳是接通的，当我们接入电源零相后外壳就不能接地。因为外壳接地的话，电源侧如果装有漏电保安器那么漏电保安器就会跳闸。如果外壳要接地，我们就不要把电源零线.尽快把油温加起来，必要时略开线.检查液面控制阀的接线

  1．启动真空泵，注意仔细观察真空度的上升情况;(此时要检查进口处是否扎牢，有无漏气现象)。

  3．当系统真空度正常后，开启进油泵，此时要观察进油压力表应小于0.33MPa。

  4．当油进入真空罐视窗中线时，开启排油泵，此时应注意排油压力表应小于0.04MPa。

  3.每半年应将真空泵内的存油放净，注入少量新真空泵油，用手拉皮带轮数转，使新油将泵内清洗，然后放出，这样清洗两次后，再加足够真空泵油入油箱。

  九.根据现场工作经验，针对我们现有的几台高真空滤油机，提示一点常见故障及现场应急处理方法：

  5．油循环正常后，即可启动加热器（一般将自控温度调在65℃为最佳状态）。

  1.待净化的油液不能太脏（即油中水分，气体和杂质颗粒太大），否则必须先用板框压力滤油机过滤，以免影响高真空滤油机的脱气效率或堵塞过滤滤芯。

  这是因为在加热器斜上方有一个压力继电器，这个压力继电器的接点控制了进油泵的启动。适当的调整这个继电器的接点定值后，进油泵就能够顺利启动了

  （1）待处理冷油开始处理时，真空罐内的泡沫很多，极易被真空泵吸入冷凝器内，造成被迫停机：