（1）主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚；轴承不漏油，风翅无裂纹。
（2）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
（1）设备外壳接地应与系统接地连接良好（包括避雷接地和设备保护工作接地）。
（1）齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。
（3）轮缘和轮辐无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿缺损不允许超出两个。
（1） 三角带轮、带型号相符合，带长度一致、松紧适宜，与胶带轮槽侧面密切配合。
1.6以下内容是对以上1.1～1.3条的细化，包括通用附属设备及系统和单机通用设备及单机装用设备完好标准。
（4）轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。
（2）磨损后带底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2毫米，且无破裂现象。
（4）平胶带不沾油污，接头平直，不脱扣，无开胶破裂。与胶带轮密切结合，不打滑跑偏。
（7）电动机最大温升按厂家规定执行。如无铭牌规定，可按表6的规定（周围环境和温度为40度）执行。
设备本体无明显油污、积尘、积水、杂物等，防腐良好，无明显跑冒滴漏现象。通用标准件附件刷漆颜色一定要保持原色。工具、量具、配件要存放整齐，符合现场“5S”管理和质量标准化。
1.1首先是设备性能的良好，机械设备能稳定地满足生产的基本工艺要求。动力设备的功能达到原设计规定的相关标准，运转无超温、超压、超速现象。
1.2设备运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损腐蚀程度不超规定的相关标准，制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。
（3） 弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3毫米。柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。
（4）每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。
（5）地下接地线不得用铝线，铜线地线毫米²，用绝缘导体不小于1.5毫米²,垫圈与卡爪应镀锌。
（2）防火设施周围严禁存放易燃易爆物品，防火设施按规定设置，且保持完备，性能好，有明显标志，并定时进行检验。
现场电器设备一定要保持内外清洁。变电所、配电室内禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品。消防设施性能好。安全通道明显。配电柜、配电室标识明显。电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆。电缆沟应无积水、杂物，盖板要齐全完整，其上严禁堆放杂物。地下电缆应设立走向标志。
