简介:不锈钢栅板浸出器适用于各类植物油料的油脂萃取,为连续性生产的基本工艺。它包括油脂浸出、湿粕烘干脱溶、混合油蒸发、溶剂回收和尾气回收系统。日处理量可达30T-300T以上,它能够连续生产,能对大豆、棉籽、花生、菜籽、向日葵、芝麻等植物油浸出,因此,在油脂浸出行业中是最先进设备之一被普遍的使用。主要技术参数:型号YJCP·220 ×160产量(t/d)15功率(kw)1.5外观尺寸(mm)2500×2500机重(kg) 5200有关技术参数:型号YJCP·280 ×160YJCP·320×175YJCP·450 ×250 YJCP·600 ×250YJCP·680 ×250产量(t/d)00350功率(kw)1.52.23.03.03.0外观尺寸(mm)3100×2500¢3500×3600¢5000×&
油脂浸出后的湿粕一般含有25%左右的溶剂。必须对湿粕进行脱溶、干燥和冷却处理,以得到合格的成品粕。国家标准对浸出粕总的要求是:不腐败、霉变,没有焦糊等异味,没有诸如沙石、泥土等杂质,油脂、蛋白质、灰分等含量符合相应粕的国家标准。油脂浸出()生产中所得的成品粕,主要使用在于饲料和食品原料,少量也用于肥料。对饲用粕质量和使用价值高低的衡量:作为营养的东西之一的蛋白质含量的多少;抗营养的东西和有毒物质的含量;油脂残留量;水分含量;有时还要检验碱溶蛋白的含量,以判断其作为饲用的效价。对于食用粕,还应该要考虑其水溶蛋白质含量的高低。浸出法对成品粕的要求有哪些:1、成品粕的质量取决于最初油料的质量和油脂生产的基本工艺。此外,供应至用户手中时,其质量还受到储存条件及运输条件的影响。因此,为获得高质量的成品粕,需要对油料质量、生产的基本工艺、储藏和流通每个环节实行合理的控制。2、成品粕中水分含量高或水分分布不均匀以及微生物大量生长繁殖都能够引起粕的发热、发霉、结块等,使成品粕质量降低。当贮藏条件不良时,还会使粕产生哈味和腐败
菜籽油炼油设备(1)精制罐为锥形底,敞口,用6.5mm的钢板制作而成,有效容易为9600kg,其搅拌器转速最高为40r/min,最低为20r/min,罐内加热盘管面积为16.5㎡。(2)水洗罐为锥形底敞口,用6.5mm的钢板制作而成,有效容易为9600kg,其搅拌器转速最高为40r/min,最低为20r/min,罐内加热盘管面积为16.5㎡。(3)线mm钢板焊接而成,有效容量为4500kg,其器转速42r/min,罐内盘管加热面积为11.2㎡。每台可滤毛油2200kg/h。(4)压滤机为20片之板框式压滤机,其每片压滤面积为57cm*57cm,滤布采用一层五股帆布菜籽油精炼操作方法(1)菜籽油送入毛油泵进入精炼罐前,须检查管路阀门是不是正常,每罐送油完毕后,应立即关闭进油阀门。入油罐待精炼的粗菜籽油,须先清除油面泡沫,使油面平滑,并静置适当时间使油中不存有泡沫。调整原油温度到25—35℃。(2)碱液配制称出规定量的碱液(须先鉴定纯度)配入适量水搅拌,开动碱泵,循环碱液使其完全溶化。使碱液温度降低到25--30℃,用波美计测定碱液波温度,并调整到10--12&
烘干设备:滚筒烘干机、滚筒冷却机、鸡粪烘干机、秸秆烘干机、黄沙烘干机、稻壳烘干机油脂化工产品有:油脂成套设备、榨油厂设备、动植物油设备、15—300吨浸出整套设备、24型、204型、202型、200型、100型、95型等榨油机、螺旋榨油机、预榨机、米糠油机械、胚芽油机械、榨骨机、鱼粉机设备、骨粉、骨粒、肉粉设备、、蒸脱机、立式蒸炒锅、软化滚筒、液压轧胚机、平板烘干机、圆盘剥壳机、破碎机、去石机、振动流化床干燥机、双筒圆打筛、膨化机及进口膨化机、叶片振动过滤机、板框过滤机、酵母分离机、冬化过滤机、离心机、阿法拉发碟式分离机、脱皂机、列管冷凝器、立式三辊轧坯机、板式换热器、水化罐、精炼罐、脱臭罐、脱色罐、脱臭塔、立绞笼、平绞笼、三缸油泵、提升机等、1吨-35吨蒸汽锅炉、10万大卡-200万大卡导热油炉、进口连续色拉油设备、袋式过滤机、混合器、生物柴油设备、化工成套设备、大豆油、蓖麻油、桐油、山茶油、菜籽油、棉籽油、花生油设备等及各种零配件。饲料机械产品有:
标题:BTE-1000L食品企业油脂废污水处理设备和LRYTH-W-SP-20食品污水处理机参数
DM-ZJ160A芝麻酱机花生酱机品牌电压(V)电流(A)220V/5.5A产品型号DM-ZJ160A电机转速(r/min)1450r/min生产率(kg/h)15kg/h工作电压(V)220v砂轮直径(mm)160mm重量(kg)40kg电机功率(W)1500W包装尺寸(mm)485×285×320mm该机结构符合常理,造型美观,操作简单便捷。具有体积小、重量轻、噪音低、省力,稳定性很高、质量放心可靠、容易清洗、移动方便等优点,适用于磨制芝麻酱、花生酱、饮食服务业、食堂、饭店及个体商户使用。【特点】:特点:●简单易操作、高效率节约能源、安全卫生,保持了传统石磨纯正风味,口感细腻,酱香浓郁。●外型美观、运行稳定;电动机不进水、不漏电、不易烧损、安全卫生。芝麻酱制作的过程:1.净料:选成熟度好的芝麻,去掉霉烂粒,物料内铁、砂、石杂物等,晒干扬净,放进盛有清水的缸中用木棍搅动淘洗,捞出漂在水面的秕粒、空皮和杂质,浸泡约15分钟。待芝麻吸足水分,捞入密眼筛中沥水,然后摊在席上晾干。2.烘炒:将脱皮